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以下是:砂石分离机定制定做的图文介绍


1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净，以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理，避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察，如浓度目测到达10%左右，应敞开泥浆泵进行过滤，以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时，制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象)，坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时，按下“急停”开关，请设备修理人员进行修理，待设备修理正常后，持续作业。
11、定时对设备保养、查看，严厉依照设备保养规则进行保养。


1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既设备的整体性又留有
适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和。
2、工作性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然性高。
3、滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。



砂石分离机搅拌系统配料的速度要适当，搅拌站每车混凝土搅拌约需4~4min，每盘搅拌约需30~40s。为保证配料速度与生产要求相适应，应在计量斗和搅拌机间设置一个中间储料斗，使搅拌机工作的同时，下一盘计量的物料可储存在此料斗中。
  有些情况下，砂石分离机浆水回收系统的搅拌站需采用粉状外加剂，如膨胀剂、早强剂、防冻剂、高强混凝土掺和料等，因此每个站宜设两个粉剂秤，有条件宜设粉剂筒仓。
 混凝土砂石分离机的性能特征，混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外的混凝土回收技术




南京雷特重工机械制造有限公司具备的质量保证能力， 移动破碎站从原材料投入到成品产出，每一个环节都设置有严格的质量控制环节，特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关，真正做到不合格的 移动破碎站产品不出厂。用户一旦发现本公司 移动破碎站产品在质保期内出现质量问题，均可无条件更换。



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